Übernahme der FINOW Rohrsysteme GmbH durch die Technoenergy AG.
Bau einer neuen Glasperlenstrahlerei.

Das "Skelett" für die spektakuläre Überdachung des Hauptplatzes der Weltausstellung 2020 in Dubai stammt aus unserer Produktion.

Herstellung von J-Pipes & Grout-Systemrohren für 56 Jacket-Fundamente des Offshore-Windparks Borkum Riffgrund 2 in Oersted.

Mit der Fertigstellung des Yarwun ORICA-Projekts in Australien erreichen unsere Produkte alle fünf Kontinente.

Induktionsbiegung für das Projekt "Leiding over Noord", das Rotterdam und zwei kleinere Städte mit der Abwärme eines großen Müllverbrennungskraftwerks versorgen wird.

Erste Produktion von Modulen (Skids) für die Gaseinlassstation der Nord Stream-Pipeline.

Eröffnung der neuen Produktionslinie für Mittel- und Niederdruckrohrsysteme mit CNC-gesteuerten Plasmaschneid- und Unterpulverschweißanlagen. Inbetriebnahme der neuen Union CNC Plattenbohrmaschine.

Inbetriebnahme des neuen Herdwagenglühofens und des neuen Außenlagers (7000 m²) mit Turmdrehkran.

Eingang wichtiger Großaufträge für das europäische Kraftwerksneubauprogramm, 4x Konvoi EoN 1100 MW und 4x Konvoi Hitachi 800 MW über die Fertigung der vier wichtigsten Hochdrucksysteme (FD, HZÜ, KZÜ und Speisewasser).

Übernahme der Finow Rohrleitungssystem- und Appartebau Serviceleistungs GmbH durch die Kraftanlagen München GmbH und Erweiterung der vorhandenen Fertigungsfläche durch umfangreiche Baumaßnahmen.

Mit der Inbetriebnahme einer neuen Induktivbiegemaschine Cojafex 1200 R bis zu einem max. Rohraußendurchmesser von 1220 mm werden alle technologischen Anforderungen aus dem Kraftwerksneubauprogramm in Deutschland erfüllt. Die neue Maschine ist die größte und leistungsfähigste Anlage ihrer Art in Deutschland.

Fertigung der ersten Bypass-Klappen für die neue Gasturbinengeneration mit Abgastemperaturen bis 700°C und Fertigung des ersten Eckrohrkessels.

Erster Großauftrag über die komplette Fertigung aller Hochdruckrohrsysteme für ein überkritisches Kraftwerk in Polen (Lagiza).

Erster Großauftrag für die Herstellung und Lieferung aller Hochdruckrohrsysteme für ein Kohlekraftwerk in Vietnam (Uong Bi).

Beginn der Produktion von Kesselkomponenten für NH3-Abhitzekessel (Spiralheizflächen).

Gründung der Finow Rohrleitungssystem- und Appartebau Serviceleistungs GmbH mit den Geschäftsfeldern Induktivbiegen und einbaufertige Rohrleitungssysteme sowie der Herstellung von Großformstücken.

Beginn der Produktion von Großventilen.

Übernahme des Unternehmens durch die Treuhandanstalt und Gründung der Finow Rohrleitungs- und Apparatebau GmbH (FRAB) im Jahr 1991.

Einführung des induktiven Biegeverfahrens mit Inbetriebnahme der Cojafex PB Special, Herstellung von Mehrfachbiegungen bis zu einem maximalen Rohraußendurchmesser von 440 mm.

Einsatz des automatisierten CO²-Schweißverfahrens für hochlegierte Stahlrohre.

Bau einer weiteren Produktionshalle für die Verarbeitung austenitischer Werkstoffe für kerntechnische Anlagen.

Inbetriebnahme der Anschweißbogenfertigung bis NW 600 (Warmfertigung nach dem Hamburger Bogen Verfahren mittels induktiver Erwärmung), Endausbau der dritten Pressenstraße bis 1976.

Errichtung einer neuen Fertigungshalle und Inbetriebnahme der neuen Kaltrohrbiegerei, Kaltrohrbogenfertigung bis DN 500.

Spezialisierung auf Hochdruck-Rohrleitungssysteme und Errichtung des Formstückbaus für HD-Bauteile.

Wiederaufnahme der Produktion und Herstellung von Rohrleitungen für die Kraftwerks- und chemische Industrie.

Enteignung und Überführung in ein volkseigenes Unternehmen.

Übernahme der Seiffert AG durch die Mannesmann Röhrenwerke.

Einsatz des Lichtbogenschweißens in der Produktion.

Großauftrag zur Projektierung und Lieferung sämtlicher Rohrleitungen für das Berliner Großkraftwerk Klingenberg (3 x 80 MWel).

Ausbau der Infrastruktur (u.a. Bahnanschluss) und Einführung neuer technologischer Verfahren, unter anderem der Schweißtechnik. Erweiterung des Produktspektrums (Armaturenfertigung) und rasante Zunahme des Exportanteils.

Abschluss der Firmenerweiterung durch Inbetriebnahme eines eigenen Kraftwerks sowie Bessemerbirne, Kupolofen und Gradierwerk. Beginn der industriellen Vorfertigung von Rohrleitungssystemen und -elementen.

Umwandlung des Unternehmens in eine Aktiengesellschaft.

Erwerb einer Eisengießerei im Finowtal durch Franz Seiffert und Gründung eines Fertigungsbetriebes, Errichtung einer Rohrgießerei und Kesselschmiede und Firmierung unter "Franz Seiffert Co. Maschinenfabrik, Eisengiesserei und Kesselschmiede - Spezialfabrikation von Rohrleitungen für Hochdruck".

Gründung der Franz Seiffert & Co. als Ingenieurbüro in Berlin.